（1）、干式復合材料適合不同品種多、生產量小的復合膜進行生產，而擠出復合最適合于企業大量具有連續性的生產。
（2）干式復合材料生產成本較高，擠壓復合材料生產成本相對較低。
在正常工藝條件下,干復合材料的剝離強度(塑性/塑性復合材料)一般為1～3。
5分鐘15分鐘。擠出復合材料的剝離強度(塑料/塑料復合材料)為0。7 ~ 1.5n/15min，適用于一般包裝材料。
（4）、干式復合材料采用膠黏劑，容易導致產生溶劑殘留，要完全可以達到國家衛生技術要求，工藝過程控制管理難度較大;擠出復合基本或只僅用水性底涂劑，涂布量很少沒有溶劑殘留，衛生安全性能較好。
（5）干式復合膜的厚度均勻性決定了所選襯底的質量，但無法調整。可以調整薄膜厚度的均勻性和平均厚度。
干法復合生產操作簡單，工人技術要求一般；擠出復合生產操作復雜，工人技術要求較高。
(7)不同產品復合時，干式復合工藝變化不大，擠出復合工藝需要頻繁調整，對工藝要求較高。
(8)干混中溶劑揮發造成的環境污染和安全操作及勞動的衛生問題；擠出存在環境溫度高和有時產生煙霧的問題。
